フィルム製造装置メーカー14社比較！製膜方式と生産ラインの選び方

芝浦機械は、汎用フィルムから高機能・特殊フィルムまで、各種フィルム成形装置をフルラインで提供しています。無延伸、一軸延伸、二軸延伸、多層フィルムに対応し、溶融押出法以外の特殊製膜機も相談できます。

対象には、PVA偏光フィルム、PC位相差フィルム、TACフィルムなどの光学用フィルム、リチウムイオン電池用分離膜、燃料電池用イオン交換膜、衛生用品用通気性フィルム、シュリンクフィルムなどがあります。高速化、極薄化、広幅化、多層化、厚み精度を重視する量産設備で候補になります。

PP・PEなどの汎用樹脂から、PC、PMMA、非晶質オレフィン、エンプラ、スーパーエンプラまで扱うため、樹脂ごとに異なる押出・冷却・延伸条件をまとめて検討したい企業に向いています。

日本製鋼所は、二軸延伸フィルム製造ライン、無延伸フィルム製造ライン、押出機、キャスト設備、巻取機などを展開する総合樹脂機械メーカーです。食品包装から液晶・光学、電池セパレーター、機能性包材まで幅広い用途を扱っています。

無延伸ラインでは、静電ピンニング、エアチャンバー、エアナイフ、タッチロール、バキュームチャンバーなど、樹脂とキャストロールの密着を制御する成形補機を組み合わせられます。キャストロールの冷却シミュレーションやロールレイアウト設計も含めて検討できます。

巻取工程では、張力変動やフィルムパスの変化を抑える機構、大径巻、複数枚取り、テープレス、全自動給管・取り卸しなどを選択できます。大型量産ラインで、押出から巻取までの品質と生産性を一体で設計したい企業に向いています。

東レエンジニアリングは、押出工程から巻取工程までのフィルム製造設備をトータルエンジニアリングしています。延伸フィルム製造システムとして、キャスト装置、縦延伸機、横延伸機、熱処理、巻取などを構成できます。

薄物・厚物の製膜に対応し、ライン全体だけでなく個別単体機器も相談できます。クリーン環境、防爆、不活性ガスパージなどの特殊環境に対応できるため、一般包装材だけでなく、製造環境の管理が厳しい高機能材料の設備候補になります。

キャスト、予熱、延伸、冷却の各段階で、ロールレイアウト、表面処理、温度管理、駆動方式を調整します。材料特性に合わせて設備をカスタマイズし、安定製膜とメンテナンス性を両立したい企業に向いています。

住友重機械モダンは、キャスト製造システム、インフレーションフィルム製造システム、シート製造システム、押出ラミネータ、リサイクル装置を展開しています。フィルム成形と加工・再生を同じ設備体系で検討できます。

キャスト製造システムは厚さ0.1mm以下のフィルム、インフレーションシステムはプロテクトフィルム、マスキングフィルム、農業用フィルム、重袋、輸液バッグなどを対象としています。シングル・タンデム・共押出のラミネートにも対応します。

多層成形用のコンバイニングアダプター、空圧式自動膜厚制御Tダイ、ライン制御システムなどを組み合わせられます。多品種生産、膜厚精度、材料ロス、リサイクルまで含めて包装・産業材ラインを設計したい企業に向いています。

ムサシノキカイは、フィルムキャスト、延伸機、ラミネータ、コーターなどのカスタム設備を製造しています。通気性フィルムや透湿防水シートをはじめ、建材・衛生材・機能性フィルムの製造ラインを扱っています。

キャスト設備では、多層押出、エアナイフ、エアチャンバー、バキュームチャンバー、ゴムニップロールなどを組み合わせ、延伸やインライン印刷まで含む一貫生産ラインを構築できます。多層化では3種3層・3種5層の構成や、さらに層数を増やす構成も検討できます。

テスト設備に材料を持ち込み、製膜、延伸、ラミネーション、ハンドリングを評価してから生産機へ進められます。新しい材料や機能性フィルムを開発し、試作条件を量産ラインへ移したい企業に向いています。

トミー機械工業は、プラスチックフィルム関連の製造機械メーカーとして、インフレーションフィルム製造装置、押出機、丸ダイ・Tダイ、引取機、巻取機、リサイクル装置を製造しています。

単層から3層・5層などの多層フィルムに対応し、医療、衛生、食品包装、農業などの用途に合わせて設備を個別設計します。押出量、膜厚、フィルム折幅、引取速度などの運転状況を管理する制御装置も組み込めます。

押出機から巻取機までの機械・制御をまとめて設計し、操作性、省力化、品質の安定、材料ロスの削減を重視したい企業に向いています。

プラコーは、インフレーションフィルム成形機、ブロー成形機、リサイクル装置を展開しています。多層インフレーションでは、農業用、3種3層、3種5層などの製造設備をラインアップしています。

対象は農業用ハウスフィルム、貼合ラミネート用フィルム、プロテクトフィルム、米袋・肥料袋、重袋、一般包装・食品包装、ガスバリアフィルムなどです。多層スタッキングダイ、3層・5層ダイ、偏肉制御用エアリング、内部冷却、膜厚計測なども組み合わせられます。

インフレーション成形の多層化、厚み安定、冷却、生産速度、巻取、工場内リサイクルまで一つの設備計画として検討したい企業に向いています。

池貝は、単軸・二軸押出機とTダイを組み合わせたシート・フィルム製造装置を一括設計しています。共押出、多層押出などの特殊プロセスにも対応します。

成形ロールの表面温度差を抑え、独立駆動モーターで高精度に制御する構成を採用しています。Tダイは製品幅の要求に対応する機構を持ち、自動車用遮音シートや建材シートを含む幅広い樹脂成形ラインを検討できます。

押出機、Tダイ、ロール成形を同じメーカーに相談し、樹脂の混練・押出条件と成形品質を連動させたい企業に向いています。

アイ・ケー・ジーは、押出機、異形押出ライン、パイプ・チューブ成形ライン、シート・フィルム成形ライン、ペレット造粒ラインなどを手掛けています。

シート・フィルム製造装置では、汎用プラスチック、エンジニアリングプラスチック、熱可塑性プラスチックを対象に、薄物・厚物シートを成形します。製品幅と厚みに応じて機種と押出機を選定できます。

フィルム専用の大型延伸ラインより、押出機とTダイ・成形ロールを組み合わせたシート・フィルム設備を個別に構成したい企業に向いています。

プラスチック工学研究所は、押出機、Tダイ、フィルム・シート成形装置、パイプ・チューブ成形装置などを製造しています。フィルム成形ラインは製品厚み0.2mm未満、薄物シートは0.2～1.0mmを目安に区分されています。

独自のスタックプレートダイを核に、多層押出成形へ対応しています。PS、ABS、PP、PE、PMMA、PC、PET、PVCなどを扱い、材料数、押出機数、層数、製品幅、巻取条件に合わせて設備を構成できます。

テスト装置から生産装置へ展開できるため、新材料の試作、多層構成の検証、品種変更を行いながら量産条件を固めたい企業に向いています。

ジーエムエンジニアリングは、フィルム・シート成形装置、Tダイ、フィードブロック、巻取機、テスト装置を設計・製作しています。薄物から厚板まで対応し、既設設備を利用した多層化改造も相談できます。

多層化にはフィードブロック、マルチマニホールドダイなどを用い、高品質化にはスクリーンチェンジャー、ギヤポンプ、自動ダイ、バキュームボックスなどを組み合わせます。ラミネートや検査装置の搭載部も含めた設計が可能です。

小型の押出・Tダイ・巻取設備で材料評価を行いたい場合や、既存ラインの多層化・高品質化を進めたい場合に比較しやすいメーカーです。

アクスモールディングは、Tダイ・フィードブロックを中心に、押出機、門型架台、ロール成形機、膜厚計、欠点検査器、巻取機までフィルム・シート製造ラインを設計しています。

研究用の150mm幅から中型1000mm、大型4000mm幅まで対応し、単層・多層フィルムをカスタム設計します。CPP、軟質PVC、ABS、フッ素、PPS、PEEK、LCP、TPU、PC、PMMA、COP、PET、ナイロンなどの実績が示されています。

Tダイの精度、多層の層比、樹脂の滞留、装置内の清掃性、既設スペースへの収まりを重視し、ダイ単体から製造ライン一式まで段階的に相談したい企業に向いています。

松井製作所は、樹脂成形工場向けの乾燥機、輸送機、配合機、粉砕機、材料タンク、集中管理システムなどを展開し、シートフィルム設備をトータルコーディネートしています。

多層フィルム、光学フィルム、プレート製造設備、多層シートなどを対象に、原料の受入、貯蔵、輸送、乾燥、配合から製造設備への供給までを含めて構成します。

製膜機本体だけでなく、材料ハンドリング、乾燥・配合、再生、集中管理を含む工場全体の設備計画を整えたい企業に向いています。

井元製作所は、高分子・理化学分野の研究開発機器メーカーです。一軸・二軸混練押出機、Tダイ・多層ダイ、一軸・二軸延伸機、引取機、巻取機、塗工機などを展開しています。

フィルム二軸延伸機を含む標準装置のデモ機を用意し、持ち込んだサンプルで操作性や製造条件を確認できます。少量材料で混練、押出、成形、延伸、物性評価を進める研究用途に適しています。

大型量産ラインを直接導入する前に、材料組成、押出温度、ダイ、延伸倍率などの基礎条件を確立したい研究所・材料メーカーに向いています。

フィルム製造装置の主な製膜方式

同じ樹脂フィルムでも、製膜方式によって設備構成と得られる特性が変わります。メーカーを選ぶ前に、製品用途、材料、幅、厚み、層構成、生産量から候補方式を整理します。